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发布时间:2021-12-01 来源:本站 点击次数:155

    据在活性氧化铝球生产制造过程中,煅烧研磨和筛分是获取氧化铝的重要操作,然而在煅烧和筛分过程中,其具备较为严格的操作标准,具体可通过下述了解。


  一、煅烧工艺


  1.严格按烧成工艺制度烧结原粉,精.准控制烧成温度及推车速度,用以控制α-Al2O3的转向率和原晶尺寸;


  2.随时测控并且做好记录。每班取样作真密度和茜素指标来判定转向率和烧结质量,检测不合格活性氧化铝球的煅烧及筛分工艺-巩义市亿洋水处理材料有限公司的煅烧及筛分工艺-澳门十大娱乐平台正规网站的煅烧及筛分工艺-澳门十大娱乐平台正规网站的煅烧及筛分工艺-澳门十大娱乐平台正规网站的煅烧及筛分工艺-澳门十大娱乐平台正规网站下线做单独工艺处理。


  二、筛分工艺


  控制SiO2含量≤0.2%检查钵渣是否筛分干净,每天一次。


  为了得到高纯度的活性氧化铝球的煅烧及筛分工艺-巩义市亿洋水处理材料有限公司的煅烧及筛分工艺-澳门十大娱乐平台正规网站的煅烧及筛分工艺-澳门十大娱乐平台正规网站的煅烧及筛分工艺-澳门十大娱乐平台正规网站的煅烧及筛分工艺-澳门十大娱乐平台正规网站就需要我们在煅烧过程中确保材料和温度都是在标准范围内并且随时观察内部情况来方便调整,并且控制好内部元素的净含量来确保生成氧化铝的纯度能够达标。


  因此,在进行活性氧化铝球的煅烧及筛分工艺-巩义市亿洋水处理材料有限公司的煅烧及筛分工艺-澳门十大娱乐平台正规网站的煅烧及筛分工艺-澳门十大娱乐平台正规网站的煅烧及筛分工艺-澳门十大娱乐平台正规网站的煅烧及筛分工艺-澳门十大娱乐平台正规网站的煅烧及筛分工艺时,为确保操作的准确性,一定要严格按照规定进行操作,只有这样才能更好的保证产品的质量和使用效率。


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